大型茶籽油设备-长盛油脂设备(推荐商家)

油脂的化学变化。在蒸炒过程常用的温度范围内，不可能使油脂产生深刻的化学变化。但是由于油脂呈薄膜状处于料坯广阔的表面上，蒸炒锅尤其在加热时与空气中氧的接触，会使得油脂产生氧化作用，造成油脂的过氧化值有所升高。在蒸炒过程中也可能产生含氧酸，使油脂的酸价有所增加，同时也可能由于部分脂肪酸与其他物质产生结合反应或者是某些低分子脂肪酸被蒸馏出来，大型茶籽油设备，使得油脂的酸价有所下降。

油脂与其他物质的结合。蒸炒过程中的加热作用，会使得脂肪以及类脂物与蛋白质类物质结合，生成一种结合物。随着加热温度的升高，这类结合产物也增多。

油脂中除了游离脂肪酸之外，其余的臭味组分含量比较少，仅仅0.1%左右。在实践中经验告诉我们，气味物质与游离脂肪酸之间存在着一定的关系，也就是当降低游离脂肪酸的含量时候，能相应地降低油中的一部分臭味组分。也就是说脱臭与脱酸是紧密相关的。河南华泰粮油机械股份有限公司在食用油精炼方面采用***的新型脱酸脱臭，适用于酸价较高、胶质含量低的植物油脂的脱酸脱臭。在实际生产证明该工艺具有以下显著优点：脱酸能力强、热脱色效果好、精炼率高、油质量比较好等优点。

油脂脱臭不仅仅可以除去油中的臭味组分，提高油的烟点，改善食用油的风味，还可以使得油脂的稳定度、色度以及品质都有所改善。因为在脱臭的同时，还可以脱除游离脂肪酸、过氧化物以及分解产物和一些热敏性色素，除去霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物，除去小分子量的多环芳烃以及残留，使之降到安全范围之内。因此食用油精炼应该进行脱臭。

若油中非亲水磷脂含量和铁含量均超过上述要求，则不适合采用物理法精炼，只能用碱炼法进行精炼。

物理精炼油脂的预处理包括脱胶和脱色。对于胶质含量低的油品(棕榈油、动物脂等非亲水磷脂含量低于0.1%、铁离子低于2ppm的油品)的预处理可将脱胶和脱色合并在同一工序中进行。对于非亲水磷脂量低于0.5%、铁离子量低于2ppm的油脂，则需要通过磷酸调质水化或者特殊水化脱胶和活性白土脱色两个工序进行预处理。

非亲水磷脂和铁离子含量超过上述范围的油脂，原则上不宜采用物理精炼。